以小搏大
“史诺®”“SCHNORR®”碟形簧片
“史诺®”“SCHNORR®”碟形簧片在
很多动态应用制造过程中,提供了精
准,安全和高效率的功能.
为了满足愈来愈高档的制程与精密机
械,“史诺®”“SCHNORR®”不仅已经
自行发展了相当多的特殊规格,也可
为客户量身订制。
“史诺®”“SCHNORR®”碟形簧片
.依个别需求,弹力特性曲线图可设计
为直线型,递减抛物线,递增抛物线等
三种.
.动态应用时寿命长.
.依规范精准制作载荷和尺寸.
“史诺®”“SCHNORR®”
碟形簧片
“史诺®”“SCHNORR®”碟形簧片的
特性:
① 载荷∝位移曲线依碟簧组合方式
及尺寸可区分为
直线型,上抛物线型,下抛物线型
等三种.
② 依需求,直接添加或移除碟簧就
可改变载荷.
③ 运用小空间可得到最大载荷.
④ 多片并联使用时,有自增阻尼效
应.
⑤ 正常使用不会变形,破裂.
⑥ 可计算寿命值.
⑦ 弹性运用,可降低碟簧库存.
“史诺®”“SCHNORR®”设计图队在
未知的工程领域中,更进一步提供更
专业的运用.
碟簧的最大特色就是小空间大载荷.因此除了储存势能的静态运用外,也常被运用于动态场合.
碟簧用于正弦波动载荷时,“史诺®”“SCHNORR®”工程师会利用程式来计算使用寿命,一般碟簧组合寿命以两百万次为标准,但必需有适当的预压和标准导杆.
其他非用于正弦波动载荷时,其寿命计算请洽本公司.
圆锥形状的碟簧,组合方式主要分为并联和串联两种,
(a) 单片 位移随载荷增加而加大.
(b) 三片串联 相同载荷,位移增加三倍.
(c) 双片并联 相同位移,载荷增加两倍.
(d) 两片并联后三组串联 载荷增加两倍,位移增加三倍.
如何正确选用碟簧?
第一时间使用高品质的碟簧,比选用
低价低品质碟簧然后再报怨求偿省了
太多的成本和时间.利用下列准则让
我们帮你选择最好的产品:
① 制程是否合符品质要求?在第8,9
页,介绍几个不同的制程.不同的
品质需求,会有不同的制程.
② 碟簧出厂前,是否有做全载荷定
型?用此方式可防止碟簧第一次
使用后总高度下降.
③ 材质选对没?高温和酸碱特殊场
合必须选择特殊材质,请参考第
37页,
④ 不同环境如何选择正确的表面处理?请参考第40页.
有任何需求,请洽本公司.